發酵罐是一種為活細胞或者酶提供適應反應環境，讓這些活細胞或酶進行細胞增殖或生產的裝置系統，也就是一種生物反應器。業內表示，發酵罐的生產需要做到結構嚴密，能經得起蒸汽的反復滅菌，要有光滑的內壁，較好的耐腐蝕性能，以減小金屬離子對生物反應的影響。
如今醫療產業被認為是一個數十萬億的黃金領域，業內表示，在醫療領域市場空間不斷釋放的同時，我國制藥企業也正在不斷奮發，力求練好內功，為人們身體健康與生命安全作出貢獻。說到醫藥行業的建設與發展，那么與之息息相關的制藥設備行業也自然成為熱點話題，其中生物發酵罐領域的發展與崛起對制藥行業發展來說具有重要意義。
如今發酵罐廣泛應用于生物工程、制藥等領域，設計一款好的發酵罐產品將能更好的提高制藥質量，滿足制藥生產需求。有技術人員也表示，好的發酵罐在操作時應該是無雜菌的，能保證發酵過程不被污染。如企業在設計的過程中應防止死角、裂縫，以避免固體物質在這些地方蓄積，為污染菌提供避開滅菌的絕熱環境。又如發酵罐的有些部分能單獨滅菌，所用閥門易于清洗、維修、滅菌，盡量減少法蘭連接，所有焊接點需要切實磨光等。
每一個細節的合理處理均將為發酵罐的質量提供多一絲保障，制藥質量也就得到進一步的保證。筆者獲悉，如今隨著技術的日益進步，全自動發酵罐也應運而生，據了解，全自動發酵罐可通過PH自動控制系統實現生物發酵全過程的自動化控制。
全自動發酵罐能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。全自動發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
