如今醫療產業被認為是一個數十萬億的黃金領域，業內表示，在醫療領域市場空間不斷釋放的同時，我國制藥企業也正在不斷奮發，力求練好內功，為人們身體健康與生命安全作出貢獻。說到醫藥行業的建設與發展，那么與之息息相關的制藥設備行業也自然成為熱點話題，其中生物發酵罐領域的發展與崛起對制藥行業發展來說具有重要意義。
發酵罐是一種為活細胞或者酶提供適應反應環境，讓這些活細胞或酶進行細胞增殖或生產的裝置系統，也就是一種生物反應器。業內表示，發酵罐的生產需要做到結構嚴密，能經得起蒸汽的反復滅菌，要有光滑的內壁，較好的耐腐蝕性能，以減小金屬離子對生物反應的影響。
如今隨著技術的日益進步，全自動發酵罐也應運而生，據了解，全自動發酵罐可通過PH自動控制系統實現生物發酵全過程的自動化控制。
自動化技術的應用使得發酵罐密封性更強，能更好的做到安全衛生無污染，可實現在位高溫滅菌，更好的符合國家GMP衛生標準。根據相關技術人員表示，全自動發酵罐可根據工藝需要設置加熱夾套，加熱方式有：電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、遠紅外加熱攪拌罐。也可在攪拌罐頂部加設噴頭，對攪拌過程進行霧化處理。電機可選用電磁調速或擺線針輪減速機，拌和漿可根物粘稠度選用漿式、框式、推動式、斜葉工等多種形式，使用更加安全可靠，操作維護更加方便簡略。
制藥行業通過自動化以及數字化技術的發展，可以有效減少手工錯誤，從而更好的確保制藥質量和合規性，能更快、更有效地解決問題。 針對制藥機械自動化的發展趨勢以及安全衛生標準，發酵罐行業也不斷邁入自動化發展階段。隨著技術的不斷完善，如今全自動發酵罐產品也層出不窮。
“自動程序滅菌，自動通氣，通過自動系統清洗罐體，間接參數自動計算……全自動發酵罐的運用，不僅降低了企業勞動強度，而且大大提高了生產效率和質量。”某企業負責人接受采訪時如是表示。
對于發酵罐的發展，我國相關技術或許與發達國家*技術相比還存在一定差距，但是差距也是動力，我國一些發酵罐企業也正在不斷加強技術創新，推動產品設備的改良，如有企業負責人表示，其在實現發酵罐完整功能的前提下，不斷簡化管路設計，減少染菌機會，確保結構更加合理，設備更加美觀大方。
